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耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条图片

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详细信息:

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条

 

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条简明表
  牌号GB标准AWS标准药皮类型焊接电源主要用途
J422CrCuE4303-G  钛钙型 AC、DC 专用于焊接12MnCrCu等耐候钢结构。 
J502NiCuE5003-G  钛钙型 AC、DC 主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCrPTi等。 
J502WCuE5003-G  钛钙型 AC、DC 本焊条为耐候钢专用焊条,专用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCuPTi等钢结构的焊接。 
J506NiCrCuGB-E5016-G  低氢型 AC、DC+ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。  
J506NiCuE5016-G  低氢型 AC、DC+ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 
J506WCuE5016-G  低氢型 AC、DC+ 适用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如09MnCuPTi;也可用于其它低合金钢结构的焊接,如16Mn等。 
J507CrNiE5015-G  低氢型 DC+ 适用于Q235、16Mn和Cr-Al系统等耐海水腐蚀用的海洋重要结构的焊接。 
J507CuPE5015-G  低氢型 DC+ 适用于Cu-P系统的抗大气、耐海水腐蚀的低合金钢结构的焊接,如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。 
J507MoE5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 适用于含Mo、V或低Al等元素的抗腐蚀钢。如12CrMoVAl及抗400℃高温S 、H2S腐蚀用钢的焊接。 
J507MoNbE5015-G  低氢型 DC+ 适用于石油化工用钢,如12SiMoVNb、15MoV等钢种的焊接,对抗H2S,抗H、N、NH3及氢介质腐蚀具有良好的综合性能。 
J507MoWE5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 用于含Mo、W、Nb、V等元素的抗H、N、NH3高温高压腐蚀的低合金钢焊接,如10MoWVNb抗高温高压氢腐蚀或抗高温高压H、N、NH3腐蚀用钢的焊接。 
J507MoWNbBE5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 适用于耐中温、高压、耐H、N、NH3介质的腐蚀条件的结构焊接。一般用于12SiMoVNb等钢种的焊接。 
J507NiCuE5015-G  低氢型 DC+ 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。  
J556NiCrCuE5516-G  低氢型 DC+ 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 
J606NiCrCuE6016-G  低氢型 AC、DC+ 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 

耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条使用说明:
    执行GB/T5118-1995标准
    属于低合金结构钢焊条。
    低合金结构钢焊条指抗拉强度500MPa级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。
    1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
    2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。
    3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。
    4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。
    5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
    6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
    7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。
    8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。 
信息编辑:足彩外围APP | 首页   更新时间:2013/10/15   字号:

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